แม่พิมพ์ดัด
แม่พิมพ์ดัดเป็นเครื่องมือเฉพาะทางที่ใช้ในกระบวนการผลิตเพื่อขึ้นรูปวัสดุโดยการดัดวัสดุให้เป็นมุมหรือส่วนโค้งที่กำหนด แม่พิมพ์เหล่านี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อใช้แรงหรือแรงดันกับวัสดุ ทำให้เกิดการดัดวัสดุตามรูปร่างหรือส่วนโค้งที่กำหนดไว้ล่วงหน้าภายในแม่พิมพ์ แม่พิมพ์เหล่านี้มีข้อดีหลายประการ เช่น ความแม่นยำ ความสม่ำเสมอ ประสิทธิภาพ ความคล่องตัว และต้นทุนที่คุ้มค่าในการผลิต แม่พิมพ์ดัดสามารถปรับแต่งให้เหมาะกับการใช้งานเฉพาะ และมีความจำเป็นสำหรับการให้ผลการดัดที่แม่นยำและสม่ำเสมอในกระบวนการผลิต แม่พิมพ์ดัดมักใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น อุตสาหกรรมยานยนต์ ก่อสร้าง อวกาศ และการผลิตเฟอร์นิเจอร์ เพื่อดัดวัสดุ เช่น แผ่นโลหะ ท่อ แท่ง โปรไฟล์พลาสติก และวัสดุคอมโพสิต
ข้อดีของแม่พิมพ์ดัด
ความแม่นยำ
แม่พิมพ์ดัดสามารถสร้างการตัดที่แม่นยำและชัดเจนในวัสดุ ช่วยให้มั่นใจถึงความสม่ำเสมอในผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
ประสิทธิภาพ
การใช้แม่พิมพ์ดัดสามารถเร่งกระบวนการตัดได้ ส่งผลให้เพิ่มอัตราการผลิตและลดเวลาในการผลิต
ลดค่าใช้จ่าย
แม่พิมพ์ดัดสามารถช่วยลดของเสียจากวัสดุได้โดยการตัดวัสดุด้วยเศษวัสดุให้น้อยที่สุด ทำให้ประหยัดต้นทุนการผลิตได้
ความสม่ำเสมอ
แม่พิมพ์ดัดช่วยให้สามารถดัดชิ้นส่วนต่างๆ ได้สม่ำเสมอ ส่งผลให้ชิ้นส่วนที่ผลิตออกมามีความสม่ำเสมอ
ทำไมถึงเลือกพวกเรา
ควบคุมคุณภาพ
ตั้งแต่การจัดหาวัตถุดิบ การตรวจสอบการผลิต ไปจนถึงการเข้าสู่ตลาด ทุกขั้นตอนและทุกขั้นตอนได้รับมอบหมายความรับผิดชอบให้กับพนักงานทุกคนและปฏิบัติตามอย่างเคร่งครัด สินค้าแต่ละชุดจะมีรายงานการตรวจสอบคุณภาพที่สอดคล้องกันเพื่อแก้ไขข้อกังวลของคุณเกี่ยวกับคุณภาพของผลิตภัณฑ์
R&D
เราได้รวบรวมบุคลากรระดับมืออาชีพและเทคนิคด้านการออกแบบ การวิจัย และการผลิตจำนวนมาก และฝึกฝนและพัฒนาคุณภาพและทักษะของพนักงานอย่างต่อเนื่อง เพื่อให้พนักงานแต่ละคนมีความรู้สึกเป็นส่วนหนึ่งและมีภารกิจ มีสำนึกแห่งความรับผิดชอบสูงสุดในตำแหน่งที่ตนเองสังกัด และใช้ศักยภาพของตนอย่างเต็มที่
บริการที่ดี
บริษัทจะยึดมั่นในหลักการ “ผลประโยชน์ของลูกค้าคือผลประโยชน์ของบริษัท” เช่นเคย และนำบริการติดตามกระบวนการแบบครบวงจรมาใช้กับผลิตภัณฑ์ทั้งก่อน ระหว่าง และหลังการขาย เพื่อรักษาผลประโยชน์ของลูกค้าอย่างลึกซึ้ง
การขนส่งที่รวดเร็ว
เราทำงานร่วมกับบริษัทขนส่งทางทะเล ทางอากาศ และโลจิสติกส์มืออาชีพเพื่อมอบโซลูชันการขนส่งที่ดีที่สุดให้กับคุณ ฝ่ายบริการลูกค้าจะอัปเดตข้อมูลโลจิสติกส์ของสินค้าให้คุณทราบทันเวลาเพื่อให้แน่ใจว่าสินค้าจะถูกส่งมอบตรงเวลา
ข้อควรระวังในการใช้แม่พิมพ์ดัด
แม่พิมพ์ดัดทำจากเหล็กที่ผ่านการอบด้วยความร้อนแบบพิเศษ มีลักษณะแข็งสูง ไม่สึกหรอง่าย และทนแรงดันสูง อย่างไรก็ตาม แม่พิมพ์แต่ละชุดมีแรงดันสูงสุดที่ต่างกัน คือ ตัน/ม. ดังนั้น เมื่อใช้แม่พิมพ์ ให้เลือกความยาวของแม่พิมพ์ตามความยาวที่ต้องการ นั่นคือ ควรใช้แรงดันเท่าใดต่อเมตร และต้องไม่เกินแรงดันที่ระบุไว้บนแม่พิมพ์
เพื่อไม่ให้แม่พิมพ์เสียหาย เราขอกำหนดว่าเมื่อปรับตำแหน่งต้นกำเนิด ต้องใช้แม่พิมพ์บนและล่างที่มีความยาวมากกว่า 300 มม. เป็นต้นกำเนิด หลังจากปรับตำแหน่งต้นกำเนิดแล้ว สามารถใช้แม่พิมพ์บนและล่างที่มีความสูงเท่ากันได้ เมื่อใช้แม่พิมพ์ เนื่องจากความสูงของแม่พิมพ์ต่างๆ ไม่สม่ำเสมอ จึงสามารถใช้แม่พิมพ์ที่มีความสูงเท่ากันได้เฉพาะเมื่อเลือกแม่พิมพ์บนเครื่องเท่านั้น และไม่สามารถใช้แม่พิมพ์ที่มีความสูงต่างกันได้ เมื่อใช้แม่พิมพ์ ควรเลือกแม่พิมพ์บนและล่างที่เหมาะสมตามความแข็ง ความหนา และความยาวของแผ่นโลหะ โดยทั่วไป แม่พิมพ์ล่างจะใช้ตามมาตรฐาน 5 ถึง 6T และความยาวจะยาวกว่าแผ่นโลหะ เมื่อวัสดุแข็งขึ้น วัสดุยิ่งหนาขึ้น ควรใช้แม่พิมพ์ล่างที่มีร่องกว้างขึ้น เมื่อดัดมุมแหลมหรือกดมุมตาย ควรเลือก 30 องศา ดัดมุมแหลมก่อน จากนั้นกดขอบตาย เมื่อทำการดัดมุม R ควรใช้แม่พิมพ์ R บนและแม่พิมพ์ R ล่าง
เมื่อดัดชิ้นงานยาว อย่าใช้แม่พิมพ์แบบแบ่งส่วนเพื่อลดรอยบุ๋มของมีด และเลือกร่องเดี่ยว เนื่องจากมุมด้านนอก R ของร่อง V ของแม่พิมพ์ล่างร่องเดี่ยวมีขนาดใหญ่ และไม่ง่ายที่จะเกิดรอยบุ๋มจากการดัด เมื่อเลือกแม่พิมพ์บน ควรใช้แม่พิมพ์บนประเภทใด เราควรทำความเข้าใจพารามิเตอร์ของแม่พิมพ์ทั้งหมด จากนั้นจึงตัดสินใจว่าจะใช้แม่พิมพ์บนแบบใดตามรูปร่างของผลิตภัณฑ์ที่ต้องการขึ้นรูป เมื่อดัดผลิตภัณฑ์ที่มีความแข็งมากหรือแผ่นหนา ไม่อนุญาตให้ใช้แม่พิมพ์ดัดเหล็กเส้นหรือผลิตภัณฑ์ทรงกระบอกอื่นๆ
เมื่อใช้แม่พิมพ์ คุณควรมีจิตใจที่แจ่มใส หลังจากที่เครื่องอยู่ในแนวเดียวกับต้นกำเนิดแล้ว ควรล็อกแม่พิมพ์ด้านบนและด้านล่าง อย่าปล่อยให้แม่พิมพ์หล่นลงมา ทำร้ายผู้คน หรือทำให้แม่พิมพ์เสียหาย ระหว่างการทำงาน ให้ใส่ใจกับแรงกด และอย่าใช้แรงกดมากเกินไปในครั้งเดียว ใส่ใจกับการเปลี่ยนแปลงในข้อมูลที่แสดงบนหน้าจอ หลังจากใช้แม่พิมพ์แล้ว ให้วางแม่พิมพ์กลับบนชั้นวางแม่พิมพ์ตามเวลาที่กำหนด และวางตามฉลาก ทำความสะอาดฝุ่นบนแม่พิมพ์บ่อยๆ และทาน้ำมันป้องกันสนิมเพื่อป้องกันสนิมและลดความแม่นยำของแม่พิมพ์
การแนะนำโดยละเอียดของแม่พิมพ์ดัดธรรมดา
เพื่อยืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ ชิ้นส่วนจึงได้รับการออกแบบให้มีมุมโค้งมนมากที่สุด ความสูงของหน้าแปลนเล็กเกินไป นั่นคือ การใช้แม่พิมพ์ดัดก็ถือเป็นข้อเสียสำหรับการขึ้นรูปเช่นกัน และโดยทั่วไป ความสูงของหน้าแปลน L จะมากกว่าหรือเท่ากับ 3t (รวมถึงความหนาของผนัง) แผ่นโลหะโปรไฟล์ต่ำบางแผ่นที่มีรูปร่างเป็น Z จะโค้งงอ และผู้ผลิตมักจะใช้แม่พิมพ์แบบเรียบง่ายในการประมวลผลบนเครื่องเจาะหรือเครื่องอัดไฮดรอลิก สามารถประมวลผลชุดงานบนเครื่องดัดโดยใช้แม่พิมพ์แบบแยกส่วนได้ ดังที่แสดงในรูปต่อไปนี้ อย่างไรก็ตาม ความสูง H ไม่ควรสูงเกินไป โดยทั่วไปควรเป็น (0 ~ 1.0) t หากความสูงคือ (1.0 ~ 4.0) t ควรพิจารณารูปแบบแม่พิมพ์ของโครงสร้างการโหลดและการขนถ่ายตามสถานการณ์จริง
ความสูงของขั้นตอนการขึ้นรูปสามารถปรับได้โดยการเพิ่มตัวเว้นระยะ ดังนั้นความสูง H จึงสามารถปรับได้ตามต้องการ อย่างไรก็ตาม ยังมีข้อเสียคือไม่สามารถรับประกันความยาว L ได้ง่าย และไม่สามารถรับประกันแนวตั้งของด้านแนวตั้งได้ง่าย หากความสูง H สูง ให้พิจารณาการดัดบนเครื่องดัด เครื่องดัดแบ่งออกเป็นสองประเภท: เครื่องดัดธรรมดาและเครื่องดัด CNC เนื่องจากข้อกำหนดความแม่นยำสูงและรูปร่างที่ไม่สม่ำเสมอของการดัด การดัดแผ่นโลหะของอุปกรณ์สื่อสารจึงมักจะดัดด้วยเครื่องดัดควบคุมเชิงตัวเลข หลักการพื้นฐานคือการใช้มีดดัด (แม่พิมพ์ด้านบน) และร่องรูปตัววีของเครื่องดัด แม่พิมพ์ ดัดและขึ้นรูปชิ้นส่วนแผ่นโลหะ การยึดที่สะดวก การวางตำแหน่งที่แม่นยำ และความเร็วในการประมวลผลที่รวดเร็ว
รูปแบบของมีดดัด การประมวลผลนั้นขึ้นอยู่กับรูปร่างของชิ้นงานเป็นหลัก รูปร่างของมีดดัดของผู้ผลิตการประมวลผลทั่วไปนั้นมีขนาดใหญ่ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับผู้ผลิตที่มีความเชี่ยวชาญระดับสูง เพื่อประมวลผลการดัดที่ซับซ้อนต่างๆ มีดดัดสั่งทำพิเศษที่มีรูปร่างและข้อกำหนดต่างๆ มากมาย แม่พิมพ์ด้านล่างมักจะจำลองด้วย V=6t (t คือความหนาของวัสดุ) มีหลายปัจจัยที่ส่งผลต่อกระบวนการดัด รวมถึงรัศมีส่วนโค้งของแม่พิมพ์ด้านบน วัสดุ ความหนาของวัสดุ ความแข็งแรงของแม่พิมพ์ด้านล่าง และขนาดแม่พิมพ์ของแม่พิมพ์ด้านล่าง เพื่อตอบสนองความต้องการของผลิตภัณฑ์ ผู้ผลิตได้กำหนดหมายเลขซีเรียลของแม่พิมพ์ดัดไว้แล้วในกรณีเพื่อรับประกันความปลอดภัยของเครื่องดัด
ปัจจัยที่มีผลต่อการดีดกลับและมาตรการลดดีดกลับ คุณสมบัติทางกลของวัสดุ มุมดีดกลับจะแปรผันตามจุดยืดหยุ่นของวัสดุและแปรผกผันกับโมดูลัสของความยืดหยุ่น E สำหรับชิ้นส่วนแผ่นโลหะที่ต้องการความแม่นยำสูง เพื่อลดการดีดกลับ วัสดุควรเป็นเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำที่สุด ไม่ใช่เหล็กกล้าคาร์บอนสูงและเหล็กกล้าไร้สนิม
ยิ่งรัศมีการดัดสัมพัทธ์ r/t มีขนาดใหญ่ขึ้น ระดับการเสียรูปก็จะยิ่งน้อยลง และมุมสะท้อนกลับ Δ ก็จะยิ่งใหญ่ขึ้น นี่เป็นแนวคิดที่สำคัญกว่า ควรเลือกมุมโค้งมนของแผ่นโลหะที่โค้งงอให้เล็กที่สุดเท่าที่จะทำได้ ซึ่งจะดีต่อความแม่นยำ โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ควรหลีกเลี่ยงการออกแบบส่วนโค้งขนาดใหญ่ให้มากที่สุด
ส่วนโค้งขนาดใหญ่มีความยากลำบากในการผลิตและการควบคุมคุณภาพ: ในระหว่างกระบวนการดัด ชั้นนอกจะอยู่ภายใต้แรงดึง และชั้นในจะอยู่ภายใต้แรงกด ชั้นเปลี่ยนผ่านระหว่างแรงดึงและแรงกดนั้นไม่เป็นกลางหรือกดดัน ชั้นกลางอยู่ในกระบวนการดัด ความยาวจะเท่ากันกับก่อนดัด ดังนั้น ชั้นกลางจึงเป็นเกณฑ์มาตรฐานในการคำนวณความยาวของส่วนโค้ง
ตำแหน่งของชั้นกลางสัมพันธ์กับระดับการเสียรูป เมื่อรัศมีการดัดโค้งมีขนาดใหญ่และมุมการดัดโค้งมีขนาดเล็ก ระดับการเสียรูปจะเล็ก และชั้นกลางจะอยู่ใกล้กับจุดศูนย์กลางของความหนาของแผ่น เมื่อรัศมีการดัดโค้งมีขนาดเล็กลง มุมการดัดโค้งจะเพิ่มขึ้น เมื่อมีขนาดใหญ่ ระดับการเสียรูปจะเพิ่มขึ้น และชั้นกลางจะค่อยๆ เคลื่อนไปทางด้านในของจุดศูนย์กลางการดัดโค้ง ในทางกลับกัน ด้วยการถือกำเนิดและความนิยมของเทคโนโลยีคอมพิวเตอร์ เพื่อให้ใช้การวิเคราะห์และพลังการประมวลผลอันทรงพลังของคอมพิวเตอร์ได้ดียิ่งขึ้น ผู้คนจึงใช้การออกแบบด้วยความช่วยเหลือของคอมพิวเตอร์มากขึ้นเรื่อยๆ แต่เมื่อโปรแกรมคอมพิวเตอร์จำลองการดัดโค้งของแผ่นโลหะ หรือจำเป็นต้องใช้วิธีการคำนวณเมื่อขยายเพื่อจำลองกระบวนการอย่างแม่นยำ
หลังจากใช้แม่พิมพ์ดัดแล้ว ให้นำกลับไปวางบนกรอบแม่พิมพ์ดัดตามกำหนดเวลา แล้ววางตามโลโก้ ทำความสะอาดแม่พิมพ์ดัดเป็นประจำ และทาด้วยน้ำมันป้องกันสนิมเพื่อป้องกันสนิมและลดความแม่นยำของแม่พิมพ์ดัด ลักษณะของแม่พิมพ์ดัดด้านบน วัตถุประสงค์หลัก หมายเหตุ มีดตรงด้านล่างสำหรับมุมการประมวลผลที่มากกว่าหรือเท่ากับ 90 มีดดาบโค้ง มุมการประมวลผลที่มากกว่าหรือเท่ากับ 90 สำหรับมุมที่มากกว่าหรือเท่ากับ 30
แผนผังของรูปร่างของแม่พิมพ์ดัดล่างประเภทวัตถุประสงค์หลักหมายเหตุแม่พิมพ์ดัดล่างแบบ V ตัวเดียว เมื่อมุมรูปตัว V เท่ากับ 86 (ค่าอ้างอิง) สามารถประมวลผลมุมที่มากกว่าหรือเท่ากับ 90 ได้ 2. เมื่อมุมรูปตัว V เท่ากับ 30 (ค่าอ้างอิง) ในเวลาเดียวกัน สามารถประมวลผลแม่พิมพ์ล่างที่ใช้สำหรับเบรกกด xieyi ที่มีมุมมากกว่า 30 ได้ ในสถานการณ์ปกติ ความยาวของเครื่องตัดคือ 835 มม. เพื่อที่จะดัดโค้งความยาวต่างๆ ความยาวทั้งหมดของเครื่องตัดมักจะถูกแบ่งออกเป็นส่วนต่างๆ ต่อไปนี้
โดยทั่วไป ความกว้างของร่องจะเท่ากับ 6 เท่าของความหนาของแผ่น ความหนาของแผ่น (มม.) 1.01.21.52.0l ขนาดต่ำสุดในระหว่างการดัด (มม.) 4.54.768.5z ขนาดต่ำสุดในระหว่างการดัด (มม.) 77.4912 ด้านสั้นก่อนและด้านยาว: โดยทั่วไป เมื่อมีการดัดทั้งสี่ด้าน การพับด้านสั้นก่อน จากนั้นจึงพับด้านยาวจะเป็นประโยชน์ต่อการประมวลผลชิ้นงานและการประกอบแม่พิมพ์ดัด ขอบรอบแรกแล้วกลาง: ในสถานการณ์ปกติ โดยทั่วไปจะพับจากขอบของชิ้นงานไปยังกึ่งกลางของชิ้นงาน บางส่วนแล้วทั้งหมด: หากมีโครงสร้างบางส่วนภายในหรือภายนอกชิ้นงานที่แตกต่างจากการดัดอื่นๆ โดยทั่วไป โครงสร้างเหล่านี้จะดัดก่อนที่จะพับชิ้นส่วนอื่นๆ พิจารณาการรบกวนและจัดลำดับการดัดอย่างสมเหตุสมผล: ลำดับการดัดไม่ใช่แบบคงที่ และควรปรับลำดับการประมวลผลอย่างเหมาะสมตามรูปร่างของส่วนโค้งหรือสิ่งกีดขวางบนชิ้นงาน
แม่พิมพ์ดัดบัสบาร์ชนิดต่างๆ
แม่พิมพ์ดัดขอบ
ในอุตสาหกรรมสวิตช์บอร์ด บางครั้งจำเป็นต้องดัดบัสบาร์ออกจากขอบ โดยเฉพาะในสวิตช์ไฟฟ้าที่ต้องการพื้นที่ในการเชื่อมต่อมากขึ้น แม่พิมพ์ดัดขอบเป็นวิธีแก้ปัญหาที่ดีมากสำหรับปัญหานี้ และยังสามารถติดตั้งบนเครื่องดัดบัสบาร์ระดับมืออาชีพได้อย่างง่ายดายอีกด้วย
แม่พิมพ์ดัดรูปตัว Z
ในภาพวาดบางภาพ นักออกแบบต้องใช้การดัดโค้งสองจุดที่อยู่ใกล้กัน และไม่สามารถดัดโค้งได้โดยใช้แม่พิมพ์ดัดธรรมดา ดังนั้น จึงสามารถได้ผลลัพธ์ที่ดีได้โดยใช้แม่พิมพ์รูปตัว Z แม่พิมพ์รูปตัว Z ได้รับการออกแบบและสร้างขึ้นตามภาพวาดของผู้สมัคร
แม่พิมพ์บิดดัด
ในบางกรณี ทิศทางการเชื่อมต่อของบัสบาร์จะไม่ไปในทิศทางเดียวกัน และผู้ปฏิบัติงานส่วนใหญ่ต้องใช้บัสบาร์หลายชิ้น แต่ด้วยการใช้แม่พิมพ์ดัดบิด พวกเขาสามารถหมุนบัสบาร์ทองแดงได้ในระดับที่ต้องการ แม่พิมพ์ดัดบิดนี้ซึ่งติดตั้งบนเครื่องดัดบัสบาร์ทองแดงระดับมืออาชีพ จะบิดบัสบาร์ขนาด 60x10 ขึ้นเป็น 90 องศา แม่พิมพ์นี้เรียกอีกอย่างว่าแม่พิมพ์ดัดบิด
บทนำสู่การใช้งานแม่พิมพ์ดัด
ปฏิบัติตามกฎการปฏิบัติงานที่ปลอดภัยของคนงานเครื่องจักรอย่างเคร่งครัดและสวมชุดป้องกันแรงงานตามที่กำหนด ก่อนเริ่มใช้งาน คุณต้องตรวจสอบอย่างระมัดระวังว่ามอเตอร์ สวิตช์ สายไฟ และสายดินอยู่ในสภาพปกติและมั่นคง ตรวจสอบชิ้นส่วนการทำงานของอุปกรณ์และปุ่มอยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้อง ตรวจสอบการทับซ้อนและความแน่นหนาของแม่พิมพ์ดัดด้านบนและด้านล่าง ตรวจสอบว่าอุปกรณ์จัดตำแหน่งแต่ละชิ้นตรงตามข้อกำหนดสำหรับการตัดเฉือน
เมื่อแผ่นเลื่อนด้านบนและแกนกำหนดตำแหน่งแต่ละแกนไม่ได้อยู่ในสถานะเริ่มต้น โปรแกรมการกลับสู่ตำแหน่งเริ่มต้นจะทำงาน หลังจากอุปกรณ์เริ่มทำงาน อุปกรณ์จะทำงานเป็นเวลา 1-2 นาที และสไลด์ด้านบนจะเคลื่อนที่ 2-3 ครั้ง หากพบเสียงผิดปกติหรือมีข้อผิดพลาด ให้หยุดทันที และข้อผิดพลาดจะถูกกำจัด ควรรวมงานโดยบุคคลเดียวเพื่อให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถทำงานร่วมกันอย่างใกล้ชิดกับบุคลากรในการป้อนและระงับเพื่อให้แน่ใจว่าบุคลากรที่จับคู่สามารถส่งสัญญาณการดัดงอในตำแหน่งที่ปลอดภัย เมื่อแผ่นโค้งงอ จะต้องอัดให้แน่นเพื่อป้องกันไม่ให้แผ่นโค้งงอและได้รับบาดเจ็บเมื่อดัดงอ เมื่อปรับวัสดุแผ่น จะต้องปิดเครื่องและหยุดการทำงาน
เมื่อเปลี่ยนช่องเปิดของแม่พิมพ์ดัดโค้งล่างแบบแปรผัน จะไม่มีวัสดุใด ๆ สัมผัสกับแม่พิมพ์ดัดโค้งล่าง เมื่อเครื่องทำงาน ไม่อนุญาตให้ส่วนท้ายของเครื่องหยุดนิ่ง ห้ามกดแผ่นที่ปลายด้านใดด้านหนึ่งแยกกันโดยเด็ดขาด ห้ามพับแผ่นเหล็กหนาเกินไปหรือแผ่นเหล็กชุบแข็ง เหล็กอัลลอยด์เกรดสูง เหล็กสี่เหลี่ยม และแผ่นโลหะที่เกินประสิทธิภาพของเครื่องดัดโค้งเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อเครื่อง ตรวจสอบการทับซ้อนของแม่พิมพ์ดัดโค้งบนและล่างเสมอ ตัวบ่งชี้ของมาตรวัดแรงดันเป็นไปตามข้อบังคับ หากเกิดการปิดเครื่องผิดปกติในทันที สาเหตุจะได้รับการตรวจสอบและแก้ไขในเวลาที่เหมาะสม ก่อนปิดเครื่อง ให้วางบล็อกไม้บนแม่พิมพ์ดัดโค้งล่างด้านล่างทั้งสองด้านของกระบอกสูบเพื่อลดสไลด์ด้านบนไปที่บล็อกไม้ ออกจากโปรแกรมระบบควบคุมก่อน จากนั้นตัดไฟ
คำถามที่พบบ่อย
ถาม: วัสดุอะไรบ้างที่นิยมใช้ในการทำแม่พิมพ์ดัด?
ถาม: แม่พิมพ์ดัดทำงานอย่างไร?
ถาม: อุตสาหกรรมใดบ้างที่ใช้แม่พิมพ์ดัด?
ถาม: ข้อดีของการใช้แม่พิมพ์ดัดคืออะไร?
ถาม: ปัจจัยใดบ้างที่ควรพิจารณาเมื่อออกแบบแม่พิมพ์ดัด?
ถาม: แม่พิมพ์ดัดมีการบำรุงรักษาอย่างไร?
ถาม: แม่พิมพ์ดัดมีประเภททั่วไปอะไรบ้าง?
ถาม: จะรับประกันความแม่นยำของแม่พิมพ์ดัดได้อย่างไร
ถาม: ควรใช้ข้อควรระวังเพื่อความปลอดภัยใดบ้างเมื่อใช้แม่พิมพ์ดัด?
ถาม: แม่พิมพ์ดัดสามารถปรับแต่งให้เหมาะกับการใช้งานเฉพาะได้หรือไม่
ถาม: ความแตกต่างระหว่างแม่พิมพ์ดัดกับแม่พิมพ์ขึ้นรูปคืออะไร?
ถาม: จะยืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ดัดได้อย่างไร?
ถาม: มีระบบแม่พิมพ์ดัดอัตโนมัติหรือไม่?
ถาม: แม่พิมพ์ดัดสามารถใช้สร้างต้นแบบได้หรือไม่?
ถาม: เราจะลดข้อบกพร่องในชิ้นส่วนที่ดัดให้เหลือน้อยที่สุดด้วยแม่พิมพ์ดัดได้อย่างไร
ถาม: ข้อควรพิจารณาหลักสำหรับการเลือกแม่พิมพ์ดัดที่ถูกต้องคืออะไร?
ถาม: แม่พิมพ์ดัดสามารถใช้สำหรับการผลิตแบบเป็นชุดได้หรือไม่
ถาม: เราจะปรับปรุงประสิทธิภาพของแม่พิมพ์ดัดได้อย่างไร?
ถาม: ผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมจากการใช้แม่พิมพ์ดัดมีอะไรบ้าง?
ถาม: ผู้ปฏิบัติงานสามารถแก้ไขปัญหาทั่วไปที่เกิดขึ้นกับแม่พิมพ์ดัดได้อย่างไร